A i dini këto masa paraprake për preformat PET?

Preformat PET

Nën temperaturë dhe presion të caktuar, kallëpi mbushet me lëndë të parë dhe nën përpunimin e makinës së derdhjes me injeksion, përpunohet në një paraformë me trashësi dhe lartësi të caktuar që i përgjigjet kallëpit. Paraformat PET ripërpunohen me derdhje me fryrje për të formuar shishe plastike, duke përfshirë shishet e përdorura në kozmetikë, mjekësi, kujdes shëndetësor, pije, ujë mineral, reagentë, etj. Një metodë e formimit të shisheve plastike PET përmes derdhjes me fryrje.

1. Karakteristikat e lëndëve të para PET
Transparenca është deri në më shumë se 90%, shkëlqimi i sipërfaqes është i shkëlqyeshëm dhe pamja është e qelqtë; ruajtja e aromës është e shkëlqyeshme, ajrosja është e mirë; rezistenca kimike është e shkëlqyer, dhe pothuajse të gjitha barnat organike janë rezistente ndaj acideve; prona higjienike është e mirë; nuk do të digjet Gjenerohet gaz toksik; karakteristikat e forcës janë të shkëlqyera dhe karakteristika të ndryshme mund të përmirësohen më tej me shtrirje biaksiale.

2. Lagështia e thatë
Për shkak se PET ka një shkallë të caktuar të përthithjes së ujit, ai do të thithë shumë ujë gjatë transportit, ruajtjes dhe përdorimit. Nivelet e larta të lagështisë do të përkeqësohen gjatë prodhimit:

- Rritja e acetaldehidit AA (Acetaldehyde).

Efekt me erë në shishe, që rezulton në shije të pakëndshme (por pak efekt te njerëzit)

- Rënia e viskozitetit IV (IntrinsicViscosity).

Ndikon në rezistencën e presionit të shishes dhe është e lehtë për t'u thyer. (Thelbi shkaktohet nga degradimi hidrolitik i PET)

Në të njëjtën kohë, bëni përgatitje të temperaturës së lartë për PET që hyn në makinën e derdhjes me injeksion për plastifikimin me prerje.

3. Kërkesat për tharje
Temperatura e vendosur e tharjes 165℃-175℃

Koha e qëndrimit 4-6 orë

Temperatura e portës së furnizimit është mbi 160°C

Pika e vesës nën -30℃

Rrjedha e ajrit të thatë 3.7m⊃3; /h për kg/orë

4. Thatësi
Përmbajtja ideale e lagështisë pas tharjes është rreth: 0,001-0,004%

Thatësia e tepërt gjithashtu mund të përkeqësojë:

- Rritja e acetaldehidit AA (Acetaldehyde).

-IV (Viskoziteti i Brendshëm) rënia e viskozitetit

(Shkaktohet në thelb nga degradimi oksidativ i PET)

5. Tetë faktorë në formimin me injeksion
1). Asgjësimi i plastikës

Meqenëse makromolekulat PET përmbajnë grupe lipide dhe kanë një shkallë të caktuar hidrofiliteti, peletët janë të ndjeshëm ndaj ujit në temperatura të larta. Kur përmbajtja e lagështisë tejkalon kufirin, pesha molekulare e PET zvogëlohet gjatë përpunimit dhe produkti bëhet i ngjyrosur dhe i brishtë.
Prandaj, para përpunimit, materiali duhet të thahet dhe temperatura e tharjes është 150°C për më shumë se 4 orë; përgjithësisht 170°C për 3-4 orë. Tharja e plotë e materialit mund të kontrollohet me metodën e goditjes me ajër. Në përgjithësi, përqindja e materialeve të ricikluara të paraformës PET nuk duhet të kalojë 25%, dhe materialet e ricikluara duhet të thahen tërësisht.

2). Përzgjedhja e makinës së derdhur me injeksion

Për shkak të kohës së shkurtër të qëndrueshme të PET pas pikës së shkrirjes dhe pikës së lartë të shkrirjes, është e nevojshme të zgjidhni një sistem injektimi me më shumë seksione të kontrollit të temperaturës dhe më pak gjenerim të nxehtësisë vetë-fërkuese gjatë plastifikimit, dhe peshën aktuale të produktit (ujë -material që përmban) nuk duhet të jetë më i vogël se injektimi në makinë. 2/3 e shumës.

3). Dizajni i mykut dhe i portës

Paraformat PET formohen përgjithësisht nga kallëpe të nxehtë. Është më mirë të keni një mburojë nxehtësie midis kallëpit dhe shabllonit të makinës së derdhur me injeksion. Trashësia e mburojës së nxehtësisë është rreth 12 mm, dhe mburoja e nxehtësisë duhet të jetë në gjendje të përballojë presionin e lartë. Shkarkimi duhet të jetë i mjaftueshëm për të shmangur mbinxehjen ose copëzimin lokal, por thellësia e portës së shkarkimit në përgjithësi nuk duhet të kalojë 0,03 mm, përndryshe do të ndodhë lehtësisht ndezja.

4). Temperatura e shkrirjes

Mund të matet me metodën e injektimit të ajrit, duke filluar nga 270-295°C, dhe shkalla e përmirësuar GF-PET mund të vendoset në 290-315°C, etj.

5). Shpejtësia e injektimit

Në përgjithësi, shpejtësia e injektimit duhet të jetë e shpejtë për të parandaluar koagulimin e parakohshëm gjatë injektimit. Por shumë shpejt, shpejtësia e prerjes është e lartë, duke e bërë materialin të brishtë. Injeksioni zakonisht bëhet brenda 4 sekondave.

6). Presioni i shpinës

Sa më i ulët aq më mirë për të shmangur konsumimin. Në përgjithësi jo më shumë se 100bar, zakonisht nuk ka nevojë të përdoret.
7). Koha e qëndrimit

Mos përdorni kohë qëndrimi shumë të gjatë për të parandaluar uljen e peshës molekulare dhe përpiquni të shmangni temperaturën mbi 300°C. Nëse makina është e fikur për më pak se 15 minuta, ajo duhet të trajtohet vetëm me injeksion ajri; nëse është më shumë se 15 minuta, duhet pastruar me viskozitet PE dhe temperatura e fuçisë së makinës duhet të ulet në temperaturën PE derisa të ndizet përsëri.
8). Masa paraprake

Materialet e ricikluara nuk duhet të jenë shumë të mëdha, përndryshe është e lehtë të shkaktohet "urë" në vendin e prerjes dhe të ndikojë në plastifikimin; nëse kontrolli i temperaturës së mykut nuk është i mirë, ose temperatura e materialit nuk kontrollohet siç duhet, është e lehtë të prodhohet "mjegull e bardhë" dhe e errët; temperatura e mykut është e ulët dhe uniforme, shpejtësia e ftohjes është e shpejtë, kristalizimi është më i vogël dhe produkti është transparent.